Молниезащита у моря: почему горячий цинк разрушается быстрее
Объект расположен в 500 метрах от моря. Молниезащита из горячего цинка сдана в эксплуатацию, акт подписан. Через четыре года появились рыжие подтёки по фасаду и обрыв контура по сварному шву. Разбираем, почему оборудование, способное десятилетиями работать в обычной городской среде, на побережье может разрушаться значительно быстрее.
1. Почему морской воздух ускоряет коррозию
Прибрежная атмосфера по ISO 9223 относится к категории высокой коррозионной агрессивности. Основной фактор — содержащиеся в морском аэрозоле хлориды.
Частицы морской соли оседают на металлических конструкциях, притягивают влагу и увеличивают продолжительность увлажнения поверхности. В результате на металле длительное время сохраняется плёнка электролита, ускоряющая электрохимическую коррозию.
2. Скорость коррозии цинка
| Категория среды | Типичная среда | Скорость коррозии цинка |
|---|---|---|
| C3 | Городская атмосфера | 0,7–2,1 мкм/год |
| C4 | Промышленная среда | 2,1–4,2 мкм/год |
| C5-M | Приморская атмосфера | 4,2–8,4 мкм/год |
В прибрежной зоне защитный слой цинка расходуется в несколько раз быстрее, чем в обычной городской атмосфере.
3. Что происходит с горячим цинком 70 мкм
Возьмём для расчёта среднюю скорость коррозии цинка 6 мкм в год.
Теоретически слой горячего цинка толщиной 70 мкм может обеспечить около 11–12 лет защиты до появления красной коррозии основного металла.
Однако это расчёт для относительно равномерного покрытия. Реальная конструкция имеет зоны повышенного риска:
- сварные соединения;
- места изгиба;
- кромки деталей;
- участки механического повреждения покрытия;
- болтовые и контактные соединения.
4. Что применять для объектов у моря
Термодиффузионное покрытие TERRAZN 100 мкм
Для прибрежных и других агрессивных сред применяется увеличенная толщина термодиффузионного покрытия.
- толщина покрытия — до 100 мкм;
- расчётный ресурс в агрессивной среде — 20–25 лет;
- испытание в солевом тумане по ISO 9227 — 1500+ часов.
Нержавеющая сталь AISI 316
Для отдельных элементов, особенно работающих в агрессивной среде или грунте, может применяться нержавеющая сталь AISI 316 с добавлением молибдена, повышающего стойкость материала к воздействию хлоридов.
Омеднённые электроды
Для заземляющих электродов в грунте возможно применение омеднения толщиной около 250 мкм.
При этом необходимо учитывать совместимость соединяемых металлов и риск образования гальванической пары.
5. Какие решения не подходят для агрессивной приморской среды
Повышенный риск преждевременной коррозии
- гальваническое цинкование с небольшой толщиной покрытия;
- горячий цинк недостаточной толщины для конкретной категории среды;
- изделия с обозначением «оцинковано» без указания технологии, толщины покрытия и нормативного документа;
- соединение несовместимых металлов без оценки риска гальванической коррозии.
6. Почему материал нужно выбирать до проектирования
На объектах в приморской зоне недостаточно определить только количество молниеприёмников, токоотводов и заземлителей. В расчёте необходимо учитывать коррозионную агрессивность среды и предполагаемый срок эксплуатации объекта.
Это влияет на:
- материал элементов молниезащиты и заземления;
- технологию защитного покрытия;
- толщину покрытия;
- тип соединений;
- совместимость различных металлов;
- ожидаемый срок службы системы.
Подберём исполнение для приморской зоны
Определим подходящий материал, тип покрытия и комплектацию системы молниезащиты и заземления с учётом условий эксплуатации объекта.
Срок подготовки решения — 24 рабочих часа.
Дополнительно
Получите расчёт проекта за 24 рабочих часа
Планируете объект или подбираете оборудование? Специалисты ООО «РуТерра» — официального представителя TERRAZN в России — помогут подобрать оптимальное решение и подготовят расчёт проекта в течение 24 рабочих часов.
📧 E-mail: sales@terrazn.ru
📞 Телефон: +7 (952) 993-87-83
Оставьте заявку уже сегодня — бесплатно проконсультируем и поможем найти оптимальное решение для вашего проекта.