В недавнем видео мы подробно разобрали технологию термодиффузионного цинкования: как она работает и почему применяется для защиты металлических изделий от коррозии.
Теперь предлагаем сравнить её с двумя другими распространёнными методами — горячим и гальваническим цинкованием.
Разберём, чем эта технология отличается от альтернативных методов.
1. Термодиффузионное цинкование против горячего
Как работает горячее цинкование?
Металлическое изделие погружают в расплав цинка, который формирует защитный слой на поверхности стали. Метод позволяет получать достаточно толстое покрытие, но имеет недостатки, которые необходимо учитывать при выборе технологии.
Особенности и ограничения горячего цинкования
- Риск образования наплывов и утолщений. Избыток цинка на отдельных участках может затруднять сборку деталей с точными допусками и влиять на геометрию резьбы.
- Более низкая коррозионная стойкость в испытаниях TERRAZN. Даже образец со значительно более толстым слоем горячего цинка показал более выраженные признаки коррозии.
- Ограничения при обработке деталей сложной геометрии. Получение покрытия без локальных утолщений может быть затруднено.
Преимущества термодиффузионного цинкования
Термодиффузионное покрытие равномерно воспроизводит рельеф изделия, включая резьбу и маркировку. Оно обладает высокой твёрдостью и устойчивостью к абразивному износу.
По данным TERRAZN, коррозионная стойкость термодиффузионного покрытия может быть в 2–3 раза выше, чем у горячего цинкования.
Что показали испытания в РУП «БелНИИС»?
В ноябре 2018 года TERRAZN провела сравнительные испытания образцов с тремя видами цинкового покрытия в камере соляного тумана.
| Тип покрытия | Толщина | Результат через 500 часов |
|---|---|---|
| Горячее цинкование | 160–180 мкм | Коррозия цинкового покрытия на 30% площади образца |
| Термодиффузионное цинкование | 70–90 мкм | Коррозия цинкового покрытия на 5% площади образца |
После 1000 часов на образце с горячим цинкованием толщиной 160–180 мкм была обнаружена точечная коррозия стали.
На образце с термодиффузионным покрытием толщиной 40–50 мкм внешний вид покрытия остался без изменений, коррозия не наблюдалась.
Вывод: в проведённом испытании термодиффузионное покрытие показало более высокую коррозионную стойкость при меньшей толщине.
2. Термодиффузионное цинкование против гальванического
Как работает гальваническое цинкование?
При гальваническом цинковании цинк наносится на поверхность металла электрохимическим способом. Технология позволяет получать тонкие покрытия, однако их защитные свойства зависят от толщины слоя и условий эксплуатации.
Особенности и ограничения гальванического цинкования
- Меньшая коррозионная стойкость в сравнительных испытаниях. Гальванический образец TERRAZN показал более выраженные признаки коррозии уже через 500 часов.
- Ограниченная стойкость к абразивному износу. Термодиффузионное покрытие обладает высокой твёрдостью и сопротивлением истиранию, что важно для изделий, подвергающихся механическому воздействию.
- Риск водородного охрупчивания. При электрохимических процессах водород может проникать в сталь и снижать её прочность и пластичность. Особенно важно учитывать этот фактор при обработке высокопрочных и предварительно термообработанных деталей.
Преимущества термодиффузионного цинкования TERRAZN
По данным TERRAZN, коррозионная стойкость термодиффузионного покрытия может быть в 3–5 раз выше, чем у гальванического.
Технология также обеспечивает высокую твёрдость, равномерность слоя и отсутствие водородной хрупкости, связанной с электрохимическим нанесением покрытия.
Что показали испытания в РУП «БелНИИС»?
| Тип покрытия | Толщина | Результат через 500 часов |
|---|---|---|
| Гальваническое цинкование | 13–15 мкм | Коррозия цинкового покрытия на 40% площади образца |
| Термодиффузионное цинкование | 70–90 мкм | Коррозия цинкового покрытия на 5% площади образца |
Через 1000 часов на гальваническом образце толщиной 13–15 мкм наблюдалось изменение внешнего вида вследствие коррозии цинкового покрытия, при этом коррозия стали отсутствовала.
На термодиффузионном образце толщиной 40–50 мкм покрытие осталось без изменений, признаков коррозии не обнаружено.
Вывод: результаты демонстрируют преимущество термодиффузионного покрытия по коррозионной стойкости в рамках проведённых испытаний.
Почему выбирают TERRAZN?
Термодиффузионное цинкование сочетает несколько важных характеристик:
- Высокую коррозионную стойкость.
- Равномерное покрытие сложных поверхностей.
- Сохранение профиля резьбы и маркировки.
- Высокую твёрдость и сопротивление абразивному износу.
- Отсутствие водородной хрупкости, связанной с электрохимическим нанесением покрытия.
Эти свойства особенно важны для элементов молниезащиты и заземления, которые эксплуатируются под воздействием влаги, перепадов температур и других факторов окружающей среды.
TERRAZN — термодиффузионное цинкование для надёжной защиты металлических изделий от коррозии и длительной эксплуатации.